Embalaje Tester de impacto de bola de caída Tester de impacto de bola de caída de película de PVC para probar la resistencia al impacto de láminas finas de plástico

ElTestador de impacto de la bola de caída del embalaje(FBT-01), desarrollado por Cell Instruments, es una solución de vanguardia diseñada para evaluar laresistencia al impactoyresistencia al pinchazoEste probador de alta precisión y versatilidad es esencial para el control de calidad y la investigación y el desarrollo en industrias como el embalaje,productos farmacéuticosCon sus controles precisos, ajustes ajustables y características avanzadas, elTestador de impacto de la bola de caída del embalajegarantiza resultados fiables y repetibles, convirtiéndolo en una herramienta indispensable para cualquier laboratorio o instalación de producción.

Características clave del probador de impacto de bolas de caída en el embalaje

• Control PLC de precisión e interfaz de pantalla táctil fácil de usar
  ElTestador de impacto de la bola de caída del embalajeestá equipado con avanzadaControl por PLCLa intuición de los sistemas de seguridad es muy simple.Interfaz de pantalla táctil HMIsimplifica el funcionamiento, garantizando un proceso de ensayo sin problemas para usuarios de todos los niveles de experiencia.

• Altura de impacto ajustable y variedad de tamaño de bola
  El probador permite alturas de impacto ajustables que van desde 300 mm a 600 mm, lo que ayuda a simular diferentes condiciones de impacto.Diámetros de bolas de acero(23mm, 25mm, 28.6mm, 38.1mm, 50.8mm), proporcionando opciones de personalización para que coincidan con varios estándares de prueba.

• Suspensión electromagnética para liberación controlada de bolas
  ElTestador de impacto de la bola de caída del embalajetrabajaSuspensión electromagnéticapara liberar automáticamente la bola de acero con un tiempo preciso, garantizando la consistencia y fiabilidad en cada ensayo.

• Mecanismo neumático de sujeción de muestras
  Para una prueba segura de las muestras, elSe trata de la parte de los datos que se incluyen en el anexo I.utiliza unasujetador neumáticosistema, que garantiza un posicionamiento estable y preciso del material durante los ensayos de impacto.

• Documentación en tiempo real y opciones de software avanzado
  El probador incluye uncon una capacidad de transmisión superior a 20 Wpara la documentación en tiempo real de los resultados de los ensayos.software profesional avanzadose pueden añadir para ampliar la funcionalidad del dispositivo, proporcionando capacidades mejoradas de presentación de informes y análisis de datos.

¿Por qué elegir el probador de impacto de la bola de caída del embalaje (FBT-01)?

ElFBT-01 Probador de impacto de bola en caídaEl estudio aborda la necesidad crucial de probar laresistencia al impactode diversos materiales, en particularpelículas de plásticoyhojas de plásticoEl probador es indispensable para las industrias que requieren materiales duraderos y confiables.Testador de impacto de la bola de caída del embalajese destaca:

• Asegurar una calidad constante
  El probador ayuda a evaluar la capacidad de un material para resistir el impacto y la perforación, lo cual es fundamental para mantener una calidad constante en la producción de materiales de embalaje.

• Apoyo a la investigación y el desarrollo
  Al simular escenarios de impacto en el mundo real, elSe trata de la parte de los datos que se incluyen en el anexo I.permite a los investigadores desarrollar materiales más resistentes para diversas aplicaciones, desde envases de alimentos hasta envases farmacéuticos.

• Asegurar el cumplimiento de la industria
  ElTestador de impacto de la bola de caída del embalajeproporciona resultados de ensayos precisos y compatibles con la industria que ayudan a las empresas a cumplir con las normas reglamentarias y los requisitos de certificación.

• Personalización para necesidades específicas
  Con alturas de impacto ajustables y tamaños de bolas intercambiables, elSe trata de la parte de los datos que se incluyen en el anexo I.ofrece la versatilidad para adaptarse a diferentes condiciones de ensayo y materiales, garantizando resultados precisos adaptados a sus especificaciones.

• Eficiencia en el funcionamiento
  ElSe trata de la parte de los datos que se incluyen en el anexo I.El sistema de control de la calidad de los productos es un sistema de control de la calidad de los productos.liberación automática de la bola,sujetado de muestras neumáticas, yDocumentación en tiempo realgarantizar un mínimo de tiempo de inactividad y flujos de trabajo fluidos.

Aplicación del probador de impacto de la bola de caída del envase

ElFBT-01 Probador de impacto de bola en caídase utiliza ampliamente en una amplia gama de industrias que requieren pruebas de materiales sólidas, incluyendo:

• Industria del plástico: Para la evaluación de lasresistencia al impactode películas plásticas, láminas y compuestos.
• Industria del embalaje: para evaluar la durabilidad demateriales de embalajeSe utiliza para alimentos, productos farmacéuticos y productos de consumo.
• Industria textil: Para el ensayo de laresistencia al impactode materiales a base de textiles.
• Industria alimentaria: Asegurar la integridad deembalaje de alimentosmateriales, evitando daños durante el transporte.
• Industria farmacéutica: Para probar laresistencia al impactode lasenvases farmacéuticoslos materiales que garanticen la protección de los productos sensibles.
• Industria de la impresión: Para evaluar la durabilidad de los materiales de embalaje impresos.
• Industria de adhesivos: para evaluar laresistencia al impactode películas y materiales recubiertos de adhesivos.

Especificaciones del probador de impacto de la bola de caída del embalaje FBT-01

Cómo el probador de impacto de la bola de caída del envase mejora la durabilidad del producto

ElTestador de impacto de la bola de caída del embalajepermite a los fabricantes e investigadores simular las tensiones a las que se someten los materiales durante el transporte y la manipulación.Mediante la evaluación de la capacidad de un material para resistir las perforaciones y los daños causados por fuerzas externas, este instrumento desempeña un papel fundamental para garantizar quemateriales de embalajey otros materiales delgados son lo suficientemente fuertes como para resistir las condiciones del mundo real.Se trata de la parte de los datos que se incluyen en el anexo I., los fabricantes pueden identificar de manera proactiva posibles debilidades en sus materiales y mejorar el diseño del producto para evitar problemas como ruptura, grietas o deformación bajo impacto.